1780 braute der »Hirschwirt« – Nikolaus Schönberger – sein erstes Bier im Mossautal. Seitdem wurde hier, von Hand, über viele Generationen Bier gebraut. In dieser Tradition stehen wir auch noch heute. Auf den nächsten Bildern nehmen wir Sie mit, auf einen bebilderten Rundgang, durch unsere Brauerei. Erkunden Sie die wichtigsten Stationen im Bierbrauprozess und lernen Sie einige unserer Mitarbeiter bei der Arbeit kennen.

Hinter den Paletten mit dem Neuglas und der Kommisionierten Ware sehen Sie das alte Hauptgebäude, das 1952 erweitert wurde. Früher waren dort ein offener Gärkeller, Lagerkeller – mit 135 liegenden Lagertanks, Filter – und Fasskeller untergebracht. Heute sind Labor, Lagerräume, Archiv und Büros darin.

Hier sehen das Verwaltungsgebäude welches sich rechter Hand vom alten Haupthaus befindet. Rechts unten befindet sich das Kesselhaus darüber ist die Malzreinigung und die Brauwasserversorgung. Ganz rechts sieht man das Trebersilo. Der Biertreber wird von Landwirten abgeholt und vornehmlich als Tierfutter verwendet.

Im Sudhaus wird das Malz geschroten und anschließend mit Wasser vermischt. Unsere Brauer sprechen dann von der Maische. Beim Maischen wird der Zucker und das Eiweiß aus dem Malz gelöst. Anschließend werden im Läuterbotich die fest von den flüssigen Bestandteilen getrennt. Die nun gewonnene Würze wird mit Hopfen gekocht. Unser Braumeister, Klaus Monitzer, zieht hier gerade eine Probe um den Gehalt der Stammwürze zu messen.

Der kochenden Würze wird der Hopfen – mit Hopfenpellets – beigegeben. Unser Hopfen kommt aus den besten Deutschen Anbaugebieten, Tettnang am Bodensee und der Hallertau zwischen Ingolstadt und München.

In unserem Labor überwachen wir regelmäßig die Qualität unserer Odenwälder Bier-Spezialitäten. Hier führt unser Braumeister und Laborleiter, Harald Schwinn, gerade eine Membranfiltration durch. Hierbei wird die Mikrobiologie – Sauberkeit und Hygiene – unserer Produktion überwacht.

Unser Braumeister und Laborleiter, Harald Schwinn, führt hier gerade eine Faltenfiltration der Bierprobe durch um sie chemische-technisch analysieren zu können. Dabei werden Werte wie die Stammwürze, Alkoholgehalt und Bittereinheiten untersucht.

Wir sehen hier den ZKT Bereich. Hier wird der gekühlten Würze die Bierhefe zugefügt. Die Gärung setzt ein. Der gewonnene Zucker aus dem Malz wird durch die Bierhefe in Alkohol und Co2 umgewandelt. Nach etwa 7 Tage ist die Hauptgärung beendet. Das Jungbier wird auf 0 Grad Celsius heruntergekühlt und durchläuft dann die sogenannte Reifungsphase. Hier sehen Sie zwei Mitarbeiter die gerade einen Tank für die Filtration vorbereiten.

Im Drucktankkeller lagern die fertigen Biere bis zur Abfüllung. Hier erfolgt eine Probeentnahme zur Qualitätsprüfung.

In der Flaschenabfüllung werden die Flaschen in der Flaschenwaschmaschine gereinigt. Danach durchlaufen Sie den Flascheninspektor und werden dort auf Sauberkeit überprüft.

Anschließend laufen die Flaschen in den Füller und werden unter Co2 Druck mit unseren Odenwälder Bier-Spezialitäten in 0,33 l und 0,5 l Glasflaschen befüllt. Nach der Füllmengenkontrolle werden die Etiketten aufgebracht und der Einpacker setzt die Flaschen in die gereinigten Kästen. Die Anlage hat eine Kapazität von 45.000 Flaschen in der Stunde.

In der Logistikhalle lagern die abgefüllten Odenwälder Bier-Spezialitäten auf Paletten.

Anschließend werden die Kästen oder Fässer nach Kundenwunsch kommissioniert, verladen und mit unserer eigenen LKW Flotte zum Kunden gefahren.

Zum Abschluss können Sie in unserer gemütlichen Sudhausschänke – die direkt an das Sudhaus grenzt – alle 18 Odenwälder Bier-Spezialitäten verkosten. Prost!